粉煤灰磚的發(fā)展現(xiàn)狀如何?近年來，為保護耕地和環(huán)境，我國制定了墻材發(fā)展的戰(zhàn)略，淘汰粘土磚，大力推廣工業(yè)固體廢棄物資源研制、生產高強輕質、保溫隔熱節(jié)能、防火無毒環(huán)保的蒸壓粉煤灰磚等新型墻材。因此，利用大量的粉煤灰生產的蒸壓粉煤灰磚便成為替代粘土磚生產與應用的一個重要途徑，并且國家已將粉煤灰的綜合利用技術列為重點推廣應用的十項新技術之一。
粉煤灰磚產生層斷的兩種原因：一是混合料在壓制成型過程中，首先靠近沖模的被壓緊，然后逐漸克服顆粒與模壁間的摩擦力，使洛陽蒸壓粉煤灰磚的混合料顆粒不斷壓緊，空氣被排除，物料一層層地被壓緊，壓力也隨著料層的深度而逐漸減弱。
由于粉煤灰中孔隙率大，雖然經(jīng)過輪碾孔隙率仍比砂子大40%，孔隙率大意味著物料中所含的空氣比較多，這些空氣一部分在加壓過程中排掉，一部分仍舊保留在磚中被壓成壓縮空氣。洛陽蒸壓粉煤灰磚在卸壓時，這部分被壓縮的空氣發(fā)生彈性膨脹，造成磚的層斷。
二是碾壓機的原因，混凝土和砂漿用粉煤灰混合料經(jīng)輪碾后，可以提高容量，提高活性，使混合料中的各種物料進一步攪拌均勻。但在實際生產中，可能由于碾壓機的選型不合適以及碾壓時間不夠，造成碾壓的不密實，混合料塑性差，容重波動范圍大，生產出來的磚也容易產生層斷。
粉煤灰磚與黏土磚相比，其耐久性要低于黏土磚，但通過改進產品的生產工藝和設備，是能夠提高蒸壓粉煤灰磚的耐久性的，并且不會影響建筑物的質量和使用壽命，以上是河南宏科重工為您分析的粉煤灰磚產生層斷的兩種原因。
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