時間：2019-04-08 15:59:24 來源： 瀏覽次數：186
球磨機的作用是將經過破碎的礦物進行進一步的解離，使礦物粒度進一步減小，以達到可以進行分選的粒度。有時候一次磨礦無法使產品達到合格粒度時，可能需要兩段磨礦甚至三段磨礦，那么，你知道磨礦段數和磨礦產品粒度有什么關系嗎？
在磨礦分級作業中，磨礦段數的選擇主要取決于礦石嵌布粒度特性所決定的磨礦產品粒度。
1、磨礦產品粒度P80>106微米(相當于一200目小于65%)一般應選用單段磨礦回路。對于常規的三段破碎或者用高壓輥磨的破碎和單段球磨流程應盡可能降低球磨的給料粒度F80，對于自磨/半自磨流程，給料粒度+150mm在20%左右的可選擇單段全自磨流程，否則應選擇單段半自磨流程。
2、磨礦產品粒度P80=106-75微米(相當于一200目65%~80%)對于小型選廠可以考慮單段磨礦流程。對于大中型選廠，應選擇兩段回路(包括常規兩段球磨，ABC, APC或者SAB, SABC的自磨/半自磨兩段流程)
注：字母解析：A-自磨機，B-球磨機，C-破碎機，SA-半自磨機
舉例說明，ABC，即自磨機—球磨機—磨碎機，這一流程是物料先進入自磨機，排料進入分級機，分級后的沉沙進入球磨機，球磨機排料如果有粒度過大的，需要進入破碎機進行二次破碎，此過程循環往復，直到產品粒度達到合格為止；
3、磨礦產品粒度P80=75~55微米(相當于一200目80%~90%)。無論常規磨礦還是自磨/半自磨流程均宜采用兩段磨礦回路。
4、磨礦產品粒度P80 < 55微米(相當于一200目90%以上)時，無論是廠規磨礦還是自磨/半自磨流程均宜采用三段磨礦回路。
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